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关于粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法

2020-04-13 13:26:03

      静电喷漆枪指的是喷涂喷绘,用来改善物体外部状况,顾名思义就是用来喷油漆的工具,是属于涂装设备的一种,以前的传统喷枪也是属于涂装设备,随着生活水平的提高,人们对于事物的要求随之上升,然而静电喷漆枪也是目前客户在喷涂设备选择中用得较为广泛的一款工具。

常见杂质主要来自除尘环境中的颗粒以及各种其他因素引起的杂质:

 (1)固化炉中的杂质。解决方案是用湿布和真空吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点放在吊链和风道之间的间隙。 如果是黑色的大颗粒杂质,则需要检查供气管的过滤器是否损坏,并及时更换。

 (2)粉末喷涂室内的杂质。 它主要是粉尘,衣服纤维,设备磨料颗粒和粉尘积聚系统的粉尘。 解决方法是每天开始工作之前使用压缩空气吹扫喷粉系统,并用湿布和真空吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。

 (3)吊链杂质。 它主要是由预处理酸和碱蒸汽腐蚀的悬挂链条油挡板和主扩散器水盘(由热浸镀锌板制成)的产品。 解决方案是定期清洁这些设施

 (4)粉末杂质。 主要原因是粉末添加剂过多,颜料分散不均匀以及粉末挤出引起的粉末斑点。 解决的办法是提高粉体质量,改善粉体的储运方式。

 (5)预处理杂质。 这主要是由于磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜的黄锈引起的小杂质引起的。 解决的办法是及时清理磷化槽和喷淋管中的炉渣积聚,并控制磷化槽液的浓度和比例。

 (6)水质杂质。 主要是由于用于预处理的水中过多的沙子含量和盐含量引起的杂质。 解决方法是添加一个滤水器,并使用纯净水作为两步清洁水。


 涂层收缩率问题及解决方案:

 (1)由预处理脱脂或脱脂后的水洗引起的表面活性剂残留引起的收缩孔。 解决方案是控制预脱脂槽和脱脂槽液的浓度和比例,减少工件中的油量并增强清洗效果。

 (2)由于水质中油含量过多而引起的收缩。 解决方法是增加进水口过滤器,以防止机油从供水泵泄漏。

 (3)压缩空气中水分过多导致的收缩。 解决办法是及时排出压缩空气中的冷凝物。

 (4)湿粉引起的收缩。 解决方案是改善粉末的储存和运输条件,并添加除湿机,以确保回收的粉末及时使用。

 (5)由于空调风落到工件上而导致的悬架链上的油渍引起的收缩。 解决方法是改变送风口的位置和方向。

 (6)粉末混合引起的收缩。 解决方法是在更换粉末时彻底清洁粉末喷涂系统


 涂层色差问题及解决方案:

 (1)粉末颜料分布不均引起的色差。 解决方案是提高粉末的质量,并确保粉末的L,a和b差别不大且正负均一。

 (2)因固化温度不同而产生色差。 解决方案是控制设定温度和传送链速度,以保持固化温度和工件时间的一致性和稳定性。

 (3)涂层厚度不均造成色差。 解决方案是调整喷涂工艺参数,并确保喷涂设备运行良好,以确保涂层厚度均匀。


 涂层附着力差问题及解决方案:

(1)预处理水洗不充分会由于残留的脱脂剂,工件上的磷化渣或碱性溶液污染水洗槽而导致附着力差。 解决办法是加强水洗,调整脱脂工艺参数,防止脱脂液进入磷化水洗涤槽。

 (2)由于磷酸盐涂层上的磷酸盐涂层发黄,开花或部分不存在而导致的附着力差。 解决的办法是调节磷化浴的浓度和比例,以提高磷化温度。

 (3)由于工件角部干燥不当而导致的附着力差。 解决的办法是提高干燥温度。

 (4)由于固化温度不足引起的大面积涂层的附着力差。 解决方法是提高固化温度。

 (5)由于深井水中的油和盐含量过多,导致附着力差。 解决方法是添加进水过滤器,并使用纯净水作为* 2洗涤水。

 简而言之,粉末静电喷涂技术及其应用方法很多,在实际应用中需要灵活运用。

喷涂枪

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